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无心车床的实用性
无心车床主要是用于对圆钢以及管材等长圆形金属材料的外皮加工,该设备可以快速高效的去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷。
无心车床适用于加工各种金属材料,如:结构钢、合金钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢等黑色金属材料;铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等有色金属材料。
无心车床的液压压紧装置采用了特殊的液压回路设计,具有较高的主、进给速度,加之更换不同直径批量工件时调整方便,辅助时间短,故效率极高。该设计保压时间长,节省动力能源,自锁能力好,位置准确,压紧可靠,并且调整方便,利于操作。
无心车床的特点是实用性强,加工过程稳定,速度快,效率高,表面质量好。 加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后,可实现闭环在线全自动料径控制。
前后导向系统能自动定心,从而保证加工工件同心,且调整方便,加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走线速可达12m/min。
无心车床具备自动和手动两套控制系统,并连锁使用。用于圆钢剥皮,精密矫直、压光,是新一代细长轴、银亮钢(光亮材)、棒材和钢管精整加工的专用设备,公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。
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